焊條電弧焊

• 原理：利用焊條與焊件之間建立的電弧，使焊條和焊件的局部熔化，形成焊縫。焊條作為電極和填充金屬，在電弧熱的作用下，其藥皮分解產(chǎn)生氣體和熔渣，對(duì)焊縫起到保護(hù)和冶金處理作用。
• 適用范圍：適用于各種位置的焊接，對(duì)于儲(chǔ)罐的修補(bǔ)、小直徑儲(chǔ)罐的焊接以及一些不規(guī)則形狀部位的焊接較為常用，可焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種材料 1.
• 特點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，但生產(chǎn)效率相對(duì)較低，對(duì)焊工的操作技能要求較高。

埋弧焊

• 原理： 電弧在焊劑層下燃燒，焊絲作為電極和填充金屬，電弧熱使焊絲和焊件局部熔化形成焊縫，熔化的焊劑產(chǎn)生的熔渣和氣體對(duì)焊縫起保護(hù)作用，防止空氣侵入。
• 適用范圍：常用于儲(chǔ)罐的底板、頂板以及壁板的縱縫和環(huán)縫焊接，特別適合于中厚板的焊接，可焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等材料 3.
• 特點(diǎn)：焊接電流大，熔深大，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，外觀成型美觀，焊接過(guò)程中無(wú)弧光輻射，勞動(dòng)條件較好。但設(shè)備較復(fù)雜，對(duì)焊件的裝配質(zhì)量要求較高，且不適用于薄板焊接。

氣體保護(hù)焊

• 原理：以氣體作為保護(hù)介質(zhì)，將電弧、熔池與空氣隔開(kāi)，防止有害氣體侵入，從而保證焊接質(zhì)量。常見(jiàn)的有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊等。
• 適用范圍：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊適用于碳鋼和低合金鋼儲(chǔ)罐的焊接，常用于儲(chǔ)罐的角焊縫、短焊縫以及一些對(duì)焊接變形要求不高的部位；氬弧焊則主要用于不銹鋼儲(chǔ)罐、鋁合金儲(chǔ)罐等有色金屬儲(chǔ)罐的焊接，以及對(duì)焊縫質(zhì)量和耐腐蝕性要求較高的部位 3.
• 特點(diǎn)：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有成本低、生產(chǎn)效率高、焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)，但飛濺較大，焊縫表面質(zhì)量稍差；氬弧焊焊接質(zhì)量高，焊縫表面光滑、無(wú)飛濺，焊縫的力學(xué)性能和耐腐蝕性好，但成本較高，對(duì)焊接環(huán)境要求嚴(yán)格。

氣電立焊

• 原理：是由普通熔化極氣體保護(hù)焊和電渣焊發(fā)展而形成的一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊方法。采用藥芯焊絲作為熔化極，用能自動(dòng)控制的上升系統(tǒng)帶動(dòng)焊槍進(jìn)行連續(xù)焊接，在水冷滑塊的強(qiáng)迫成形作用下，以二氧化碳?xì)怏w保護(hù)實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型.
• 適用范圍：主要用于儲(chǔ)罐的立縫焊接，如罐壁板的縱向焊縫等，特別適合于大厚度板材的焊接.
• 特點(diǎn)：生產(chǎn)率高，成本低，焊縫質(zhì)量好，一次成形，焊接變形小。但設(shè)備較復(fù)雜，對(duì)焊接參數(shù)的控制要求嚴(yán)格，需要專業(yè)的操作人員。

雙絲埋弧自動(dòng)焊

• 原理：采用兩根焊絲同時(shí)進(jìn)行焊接，兩根焊絲之間有一定的間距和角度，前絲主要承擔(dān)焊接電流的大部分，用于形成較深的熔池，后絲則起到補(bǔ)充填充金屬和調(diào)整焊縫形狀的作用，電弧在焊劑層下燃燒，焊劑對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù) 3.
• 適用范圍：適用于儲(chǔ)罐的底板、頂板等大面積平板的焊接，尤其對(duì)于厚度較大的板材，能夠提高焊接效率和質(zhì)量 3.
• 特點(diǎn)：焊接速度快，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好，熔深大，焊縫的力學(xué)性能優(yōu)良。但設(shè)備成本高，對(duì)焊件的裝配精度和焊接工藝參數(shù)的匹配要求嚴(yán)格。

磁性角焊縫埋弧焊

• 原理：利用磁性裝置將電弧約束在角焊縫的根部，使電弧能夠穩(wěn)定燃燒，從而實(shí)現(xiàn)角焊縫的高質(zhì)量焊接，焊接過(guò)程中，焊絲作為電極和填充金屬，在電弧熱的作用下熔化并填充到焊縫中，焊劑對(duì)焊縫起到保護(hù)和冶金處理作用 3.
• 適用范圍：主要用于罐壁板與底板的內(nèi)外環(huán)角縫焊接，能夠保證角焊縫的根部焊透和良好的成型 3.
• 特點(diǎn)：焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫成型美觀，能夠有效提高角焊縫的強(qiáng)度和密封性。但設(shè)備需要配備磁性裝置，對(duì)焊件的材質(zhì)和形狀有一定的要求。
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