近日，雄獅機械安排公司員工進行高績效現(xiàn)場管理技巧培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)過此次培訓(xùn)機械員工表示收獲滿滿，紛紛感謝公司給與學(xué)習(xí)機會，對部分新人員工來講這方面知識欠缺、剛好借此機會好好學(xué)習(xí)。

      一個企業(yè)質(zhì)量是整個企業(yè)的脈門、沒有良好的質(zhì)量、企業(yè)無法生存、 所以大家要樹立質(zhì)量意識。

第一個：首檢控制

在產(chǎn)品上線前，必須要求操作員，對在要投入生產(chǎn)的物料，都要仔細核實；要使用的設(shè)備，要確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)產(chǎn)品，通過檢驗前產(chǎn)品來確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。

第二個：巡檢控制

在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)線操作員和專職檢驗員要對產(chǎn)品進行抽查，要把精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：新員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位、等等。

第三個：終檢控制

對于最后的產(chǎn)品，要重點控制，往往此時操作員的心態(tài)都比較急躁、粗心大意。所以越是快完成時的產(chǎn)品，越要嚴(yán)加控制！

      最后就是嚴(yán)格按PDCA做事，即每天生產(chǎn)早會上，都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題，深入分析這些質(zhì)量問題的危害性，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞；在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施付諸實施，及時改進不足。

      整個質(zhì)量管控過程要真正做到“事故原因不查清不放過，責(zé)任人員未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關(guān)人員未受到教育不放過?！惫芾碚呙咳耸治铡懊鞯丁保刻熳非筚|(zhì)量提高一點點。