304不銹鋼加工是務(wù)必有固溶處理這一步驟的，目地是主要是改進(jìn)鋼和合金的塑性變形和延展性，為沉定硬底化解決做好提前準(zhǔn)備，使不銹鋼板合金中各種各樣相充足融解，加強(qiáng)固溶體，并提升延展性及抗蝕特性，清除地應(yīng)力與變軟，便于再次生產(chǎn)加工或成形。

固溶溫度關(guān)鍵依據(jù)成分明確。一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類多、成分高的型號(hào)，熱處理回火溫度要相對(duì)提升。非常是錳、鉬、鎳、硅成分高的鋼，只能提升固溶溫度，使其充足融解，才可以做到變軟實(shí)際效果。但防老化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)平穩(wěn)化元素的滲碳體充足融解于奧氏體不銹鋼中，在接著的制冷時(shí)會(huì)以Cr23C6的形狀在晶界溶解，導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕。為使平穩(wěn)化元素的滲碳體(TiC和NbC)不溶解、不熱處理回火，一般選用低限熱處理回火溫度。

對(duì)于不銹鋼加工的固溶處理的加溫溫度一般均較高，在1050-1100℃中間，并按碳含量的多少作適度調(diào)節(jié)。因?yàn)?04不銹鋼加工的傳熱性很差，不但要根據(jù)加熱后再開展熱處理加溫,并且在固溶處理(熱處理加溫)時(shí)的隔熱保溫時(shí)間更長(zhǎng)。固溶處理時(shí)，要需注意避免增碳。由于增碳可能提升不銹鋼板的應(yīng)力腐蝕趨向。制冷物質(zhì),一般選用冷水。固溶處理后的機(jī)構(gòu)一般是單相電奧氏體不銹鋼,但對(duì)帶有鈦、鈮、鉬的不銹鋼板，特別是在當(dāng)是鑄造件時(shí),還帶有小量的鐵素體。時(shí)效處理后的強(qiáng)度一般在135HBS上下。

304不銹鋼加工的熱處理回火調(diào)質(zhì)處理：將奧氏體不銹鋼不銹鋼板加溫到1100℃上下，使?jié)B碳體相所有或基礎(chǔ)融解，碳固溶解奧氏體不銹鋼中，隨后迅速制冷至室內(nèi)溫度，使碳做到過(guò)飽和(碳早已平穩(wěn)了，沒有工作能力和機(jī)遇與鉻產(chǎn)生高鉻滲碳體)，加強(qiáng)固溶體，并提升延展性及抗蝕特性，清除地應(yīng)力與變軟，便于再次生產(chǎn)加工或成形這類調(diào)質(zhì)處理方式為熱處理回火調(diào)質(zhì)處理。

熱處理回火調(diào)質(zhì)處理中的迅速制冷好像象一般鋼的熱處理，但這時(shí)的‘熱處理’與一般鋼的熱處理是不一樣的，前面一種是變軟解決，后面一種是淬硬(產(chǎn)生奧氏體)。后面一種為得到不一樣的強(qiáng)度所采用的加溫溫度也不一樣，但未到1100℃。

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